中國實體企業(yè)實效的持續(xù)增長方案解決商
工廠規(guī)劃與精益生產(chǎn)-金屬制品-廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司
2021-05-14
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一、公司介紹

 

  廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司始建于1984年,前身為廣東興發(fā)鋁型材廠。公司是中國大陸較早生產(chǎn)鋁型材的企業(yè)之一,現(xiàn)已成為中國專業(yè)生產(chǎn)建筑鋁型材廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司、工業(yè)鋁型材的大型企業(yè),實際年產(chǎn)量達10萬噸,是中國建設(shè)部鋁合金建材定點生產(chǎn)基地。

  2019年9月1日,2019中國制造業(yè)企業(yè)500強榜單發(fā)布,廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司名列第483位。

 

  

二、項目背景

 

  改善前企業(yè)問題點

  1交付周期長、生產(chǎn)周期長

  2生產(chǎn)異常多,團隊應(yīng)急救火多

  3車間布局不合理,搬運的時間浪費多

  4訂單少量,但種類多樣,導(dǎo)致內(nèi)部響應(yīng)速度慢

  5員工流失率高,一線班組長能力不足

  

三、項目實施過程

 

  第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段

  企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)研打造精益樣版線樣版線水平推廣持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)車間沉淀精益生產(chǎn)模式

  1程序分析確認方案SMED快速換模OEE管理自主改善模式

  2動作分析制作樣機6S管理簡易自動化OEC管理模式

  3時間分析驗收樣版線精益柔性車間質(zhì)量管理班組長選育留模式

  4平衡分析現(xiàn)場施工標準作業(yè)QCC活動線外換線模式

  5標準作業(yè)分析試行樣版線標準工時JIT及時生產(chǎn)工廠Layout布局

  6供料模式分析驗收樣版線精益柔性車間

  

四、項目實施成效

 

  改善成果

  1生產(chǎn)效率提升52.5%

  2人均產(chǎn)值提升46.3%

  3員工流失率降低45.2%

  4換線頻率降低46.2%

  5打造了一支扎實的一線班組長

  6沉淀了一個適合公司業(yè)務(wù)特點的生產(chǎn)運營模式

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