一、公司信息

　　惠州市正合電子有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷售電子接插件、連接器，新能源汽車線束的高新企業(yè)，現(xiàn)在已經(jīng)是多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)的合格供應(yīng)商。工廠約6500平方米，員工600多人，年?duì)I業(yè)額超2億。公司秉承“專心滿足客戶需求，專注保證產(chǎn)品質(zhì)量，專業(yè)提供產(chǎn)品服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的方針，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

二、項(xiàng)目背景

　　1、訂單管理流程不完善，導(dǎo)致交貨周期長(zhǎng)，訂單準(zhǔn)交率低

　　2、新產(chǎn)品導(dǎo)入流程不完善，導(dǎo)致新產(chǎn)品量產(chǎn)生產(chǎn)異常多

　　3、技術(shù)部對(duì)生產(chǎn)的支持不足，生產(chǎn)周期長(zhǎng)和人均產(chǎn)值低

　　4、每日目標(biāo)管理不足，無(wú)生產(chǎn)效率等指標(biāo)管理

　　5、培訓(xùn)和學(xué)習(xí)較少，工作能力的快速提升不足

　　6、產(chǎn)能評(píng)估和改善不足，導(dǎo)致工作時(shí)間長(zhǎng)，員工流失率高

　　7、管理人員缺乏重點(diǎn)工作思維，重點(diǎn)任務(wù)的執(zhí)行跟進(jìn)不足

三、項(xiàng)目實(shí)施過程

　　1、筆電車間布局和工藝改善

　　2、浪費(fèi)識(shí)別和工藝改善展開

　　3、員工激勵(lì)：車間管理人員的績(jī)效管理、產(chǎn)能提升激勵(lì)方案的實(shí)施

　　4、大項(xiàng)目管理：美團(tuán)充電線的專項(xiàng)管理

　　5、班組管理：班組長(zhǎng)培訓(xùn)、班組管理實(shí)施、制定班組管理制度、班組管理評(píng)價(jià)

　　6、5S和目視管理：樣板區(qū)打造、制定目視管理標(biāo)準(zhǔn)、制定5S管理制度、落實(shí)5S檢查評(píng)比

　　7、年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃+預(yù)算+績(jī)效管理

　　8、供應(yīng)鏈管理：產(chǎn)能分析改善、計(jì)劃管理、供應(yīng)商管理、庫(kù)存管理

四、項(xiàng)目實(shí)施成效

　　1、營(yíng)業(yè)額提升21.5%

　　2、訂單準(zhǔn)交率：從41%提升至89%

　　3、庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)下降31.2%

　　4、 建立銷售測(cè)試模式

　　5、建立需求與庫(kù)存模式

　　6、培養(yǎng)中基層干部16人

       7、沉淀一套符合公司發(fā)展的年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)與經(jīng)營(yíng)計(jì)劃模式