深圳晶華顯示器材有限公司成立于1987年, 是一家中美合資、專業(yè)生產(chǎn)液晶 顯示器(LCD)和液晶顯示模塊(LCM)的高科技、外向型企業(yè)。公司成立二十年來，充分利用深圳特區(qū)的政策、地理和人才優(yōu)勢，努力學(xué)習(xí)和吸收先進技術(shù)和經(jīng)驗，現(xiàn)已發(fā)展成為一家集LCD研究、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，多次受到深圳市和中國外商投資企業(yè)協(xié)會嘉獎。目前，公司在技術(shù)水平，產(chǎn)品檔次，產(chǎn)品質(zhì)量以及開發(fā)能力等方面均比較靠前。

其公司擁有一群具備豐富LCD、LCM專業(yè)知識和經(jīng)驗的穩(wěn)定工程師團隊，技能成熟的操作工人。在軟、硬件方面有獨到的研發(fā)能力，能快捷響應(yīng)客戶訊息、提供行業(yè)解決方案。其公司逾千種產(chǎn)品大部分為客戶定制型，廣泛應(yīng)用于儀器儀表、家用電器、通訊設(shè)備、工業(yè)設(shè)備和電子玩具等領(lǐng)域，并與國內(nèi)外眾多知名廠商建立了長期良好的合作關(guān)系。

客戶關(guān)鍵問題

1、車間產(chǎn)能不足，排單周期長，在線產(chǎn)品積壓多，新接訂單等待周期長；

2、生產(chǎn)作業(yè)流程較為混亂，會議制度不完善；

3、物料不齊套，訂單準交率低；

4、無標準工時，基本數(shù)據(jù)資料不完善，訂單管理混亂；

5、品質(zhì)異常未能及時處理，不良問題重復(fù)發(fā)生；

6、業(yè)務(wù)部無完整的銷售預(yù)測和周、日出貨計劃；

7、公司內(nèi)部缺乏有效問責(zé)機制，執(zhí)行力差，過于“和諧”。

項目實施過程

遠大方略的輔導(dǎo)老師進駐到晶華公司，針對其公司的關(guān)鍵問題，作出了具體的分析和探討，并實施了以下的動作：

動作一：組織公司架構(gòu)調(diào)整，將PMC部獨立出來，直接管理；

動作二：成立團隊稽核部門，提高團隊執(zhí)行力，落實各項計劃；

動作三：導(dǎo)入稽核管理機制；

動作四：建立后續(xù)三個月銷售預(yù)測機制；

動作五：生產(chǎn)日計劃模式建立、完善與固化；

動作十二：ERP系統(tǒng)訂單、物料采購單、各工序生產(chǎn)工單梳理；

動作十三：COG清尾補投數(shù)據(jù)分析與改善措施制定；

動作十四：建立生產(chǎn)計劃達成率稽核模式調(diào)整和目標管理機制；

動作十五：清尾補投流程討論、制定、實施并進行稽核檢查；

動作十六：訂單交期變更流程討論與文件制定；

.....

動作二十三：制定《管理改善手冊》。

項目實施效果

目前項目改善所達到的效果已超過深圳晶華公司原來的預(yù)期，為其提高了團隊執(zhí)行力，降低物料損耗、人工成本，同時，提高了公司利潤，提升了公司整體運營能力。具體數(shù)據(jù)效果如下：

1、通過稽核機制，公司的團隊執(zhí)行力顯著提高，具體如下圖：

2、各車間日計劃達成率平均在80%以上；

3、快速響應(yīng)達成率達98%以上，如下圖：

4、物料準交率達97%以上；

5、訂單準交達成率，如下圖：

6、顯著提高了銷售達成率和反饋及時性；

7、產(chǎn)前節(jié)點已達99%；

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