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雙鴻電子(惠州)有限公司快速降低報廢改善案例
2021-04-01
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一、項目簡介

雙鴻電子(惠州)有限公司成立于2004年初,為香港上市公司華翔微電子控股有限公司投資建立,專業(yè)從事印刷電路板的設計、生產(chǎn)及銷售。目前已建成投產(chǎn)的柔性線路板廠房面積為5500M2,配備完整的機械設備和檢測儀器,主要機器設備均從美國、日本、臺灣、香港等地引進,年生產(chǎn)能力為18萬平方米,已通過美國UL公司產(chǎn)品認證和瑞士SGS公司ISO9001質量體系認證,現(xiàn)公司客戶有相當部分是國內外知名企業(yè)。公司未來規(guī)劃增建剛性線路板廠、剛柔結合線路板廠,成為國內具規(guī)模的綜合線路板公司之一。

 

 

二、主要存在的問題點

1、幾經(jīng)周折品質經(jīng)理對改善失去信心;

2、報廢降不到目標范圍,管理人員績效差,無改善動力;

3、IPQC流程稽查流于形式,工作懶散,不能發(fā)現(xiàn)問題;

4、總經(jīng)理強權壓力之下,或能改善但不長久,不系統(tǒng)、不能持久有效。

5、報廢控制水平降到歷史以來最差水平,導致補投率偏高,準交率降低。

 

 

三、改善方案

 

 

 

四、改善實施

A.抓取各工序實際報廢現(xiàn)象與數(shù)據(jù)、通過建立數(shù)據(jù)分析模型,快速的找出報廢偏高的現(xiàn)象;

B.組織熟悉工藝流程的工藝工程師、品質工程師、生產(chǎn)主管、組長一起討論現(xiàn)象產(chǎn)生的過程,對現(xiàn)象進行分析,找到發(fā)生的本質。

C.將共同討論的改善點進行梳理,整理成改善動作,大家一起會簽,通過早會將改善任務宣傳,且將納稽核檢查的通告;

D.確定改善目標,并制定獎懲方案,同時每天關注實際的達成結果與目標進行比較,日公布數(shù)據(jù),周考核結果。

E.建立動作有效性驗證,將動作的執(zhí)行率與報廢現(xiàn)象的改善進行關聯(lián)驗證,及時的將改善方向進行糾偏,做到無效再討論,再制定措施,再執(zhí)行,直到有效為止。

F.驗證有效的動作標準化,堅持執(zhí)行。

 

 

五、數(shù)據(jù)效果

 

 

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