精益生產(chǎn)是如今一種新型的企業(yè)文化，在制造類型企業(yè)中這種理念十分流行。所謂的精益生產(chǎn)，指的是在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織或者是運(yùn)行方式以及對市場供求等方面進(jìn)行多方面的變革，使得生產(chǎn)系統(tǒng)能快速的適應(yīng)用戶不斷變化的需求，并且能夠使得生產(chǎn)過程中一切多余的沒有用的東西被精簡掉，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)各方面結(jié)果達(dá)到一種管理方式。精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式有很大不同，這種精益生產(chǎn)摒棄了傳統(tǒng)生產(chǎn)中冗雜繁瑣的過程，用“多品種”和“小批量”來代替。精益生產(chǎn)現(xiàn)已成為眾多企業(yè)中必不可少的管理方式，如何改進(jìn)管理方式實(shí)施精益生產(chǎn)呢？精益生產(chǎn)的表現(xiàn)形式是什么呢？深圳制造企業(yè)管理咨詢公司告訴您。

1、消除返工和質(zhì)檢環(huán)節(jié)

　　生產(chǎn)環(huán)節(jié)過于冗雜反而會(huì)使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品出現(xiàn)這樣或那樣的問題。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案開始直到整個(gè)流水線上的產(chǎn)品被制造出來，這其中的每個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量都必須要有保障，這樣出產(chǎn)的產(chǎn)品才會(huì)受到消費(fèi)者和客戶的喜愛。生產(chǎn)中每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，那么質(zhì)量檢測以及返工的環(huán)節(jié)自然就不需要了。因此，從源頭開始把控質(zhì)量，這樣才能保障每種產(chǎn)品的產(chǎn)出質(zhì)量，避免后續(xù)的質(zhì)檢以及返工，減少生產(chǎn)浪費(fèi)。

2、減少生產(chǎn)中的零件移動(dòng)

　　制造企業(yè)中生產(chǎn)布局不合理是造成零件反復(fù)搬動(dòng)的根源。在規(guī)模化形式化的車間流水線，零件的制造往往需要反復(fù)的搬動(dòng)，這樣會(huì)使得生產(chǎn)線路變長，使得生產(chǎn)周期變長，并且會(huì)占用在制作產(chǎn)品的庫存，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本變高。改變這一現(xiàn)狀就需要合理安排其布局，減少零件的搬動(dòng)節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間。

3、消滅庫存

　　在一些精益生產(chǎn)的企業(yè)中，庫存被認(rèn)作是一種浪費(fèi)，只有消滅庫存才能使得真正實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。因?yàn)閹齑嫣鄷?huì)掩蓋生產(chǎn)過程中的一些問題，久而久之還會(huì)滋長工人的惰性，更嚴(yán)重的是會(huì)占用企業(yè)的資金，這對于企業(yè)來說顯然是不利的。減少庫存需要做的是單件生產(chǎn)，只有一個(gè)生產(chǎn)件在工序間流動(dòng)，整個(gè)生產(chǎn)過程隨單件生產(chǎn)流程的進(jìn)行而保持運(yùn)作，且必須平衡每個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)的每道工序，并合理安排工作計(jì)劃以及工作人員，避免人員浪費(fèi)，這樣才能減少庫存。

　　以上說的三個(gè)環(huán)節(jié)是精益生產(chǎn)中必不可少的內(nèi)容，當(dāng)然這只是改進(jìn)其生產(chǎn)流程的一些基本內(nèi)容，想要了解更多關(guān)于精益生產(chǎn)的內(nèi)容可以關(guān)注深圳制造企業(yè)管理咨詢公司的遠(yuǎn)大方略管理咨詢有限公司，為您提供精益生產(chǎn)的實(shí)施方略。

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