家電制造企業(yè)在精益生產(chǎn)管理方法存在的問題需要減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，在這里一般情況下就是需要在開始之前就準(zhǔn)備好，減少在生產(chǎn)中發(fā)生的各種隱患，這里會(huì)出現(xiàn)的內(nèi)在因素大部分都是在停機(jī)操作之后就可以處理的，其次就是外界因素，這里主要就是需要在生產(chǎn)中來處理，這兩者之間也是存在一些差異。

1、企業(yè)怎么來消除停機(jī)時(shí)間？

　　作為企業(yè)，主要就是可以盡可能的消除停機(jī)的時(shí)間，保障生產(chǎn)可以連續(xù)性，大家可以注意一下，在連續(xù)生產(chǎn)中，這樣相鄰的兩道工序之間可以盡可能的保持少有的庫存，這樣可以對生產(chǎn)的流暢性起到保障的作用，因?yàn)樵谏a(chǎn)中，有的時(shí)候也是會(huì)出現(xiàn)一些意外的現(xiàn)象，比如機(jī)器發(fā)生故障，如果沒有庫存的存在，這里也會(huì)使得整個(gè)生產(chǎn)線處于癱瘓的境地，想要盡可能的消除停機(jī)時(shí)間，主要的方式就是全面生產(chǎn)維修，這里主要包括了例行維修以及預(yù)測性維修等等。

2、精益生產(chǎn)怎么提高勞動(dòng)利用率？

　　精益生產(chǎn)需要盡可能的提高勞動(dòng)利用率，這里主要包含了兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，一點(diǎn)就是直接提升勞動(dòng)利用率，還有一點(diǎn)就是間接的方式。不同的提高方式，在這里操作的形式也是會(huì)存在差異，直接提升勞動(dòng)利用率，主要關(guān)鍵之處就是可以對操作員工進(jìn)行交叉培訓(xùn)，保障每一個(gè)員工可以負(fù)責(zé)多臺(tái)機(jī)器，在生產(chǎn)中面對任何的工種都是可以快速適應(yīng)，交叉培訓(xùn)的好處比較多，還可以較大程度的提供員工的靈活性，在生產(chǎn)中的異常問題都是可以及時(shí)的做出調(diào)整，這樣可以保障工作的流暢性。

　　遠(yuǎn)大方略管理咨詢有限公司建議大家還可以在生產(chǎn)設(shè)備中安裝相應(yīng)的自動(dòng)檢測裝置，這也是直接提高利用率的一種，自動(dòng)監(jiān)測裝置會(huì)對生產(chǎn)情況進(jìn)行密切監(jiān)控，這樣當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)異常的現(xiàn)象，這樣系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)的報(bào)警或者是自動(dòng)停機(jī)，這也是安全操作的關(guān)鍵處，其次，自動(dòng)檢測裝置，它可以較大程度的取代人工質(zhì)檢，盡快的排除生產(chǎn)中遇到的各種質(zhì)量問題，還可以減少返工現(xiàn)象，家電制造企業(yè)在精益生產(chǎn)管理方法存在的問題有很多，這些只是其中的一部分，但是，主要目的就是可以更好的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。